金属激光切割机激光镜片加工厂家不可或缺的加工设备

随着工业的发展和工厂的自动化，激光切割设备激光镜片利用减速机的频率逐渐增加，尤其是对于数控激光切割机，减速机成为一个必备的装置，它的作用主要体现在以下三个方面：1、动力传递；2、获得某一速度；3、获得较大扭矩。

目前，常见的减速机主要有两种，一种是齿轮减速机，另一种是球体减速机，后者的传动效率更高。减速机具有减速及增加转矩功能，因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备中。数控激光切割机就是它的应用领域之一。

随着技术的不断进步，金属激光切割机已不再陌生，现在已经成为钣金加工厂家不可或缺的加工设备，因其运动系统涉及多种驱动形式，对于自动化控制有相当高的要求，所以金属激光切割机传动系统的设计也有一定的特殊性。

幅面

幅面代表了一台激光切割机的加工范围，决定了最终用户可以加工多大的工件，是最基本的参数。目前最主流的加工范围是3mX1.5m，在这个尺寸下可以达到机械性能、加工范围、制造成本三者的完美平衡。随着国家整体工业水平的不断提升，近年来对于更大幅面6mX2m、4mX1.5m等更大幅面的激光切割机需求也在增长。

定位精度

金属激光切割机作为特种加工机床，有与传统冷加工机床相似之处，传动副的总体框架基本一致，但通常来讲激光切割并不作为精密加工用途，所以与精密加工设备相比，精度略低。机床的定位精度也可以从侧面体现各家厂家产品，对于设备设计及选用传动元件的精度等级。这个参加在钣金加工行业，不会有明显的影响，但是对于精确切割刀十几微米的割缝时，定位精度就非常重要了。

定位速度

作为视觉效果最为明显的一个技术参数，定位速度是各个厂家较为注重的关键指标，并往往以此作为划分机械性能及档次的一个主要依据。高的定位速度对提高薄板加工效率有比较明显的作用。但对中厚板来说，由于受到切割速度的限制，所以对缩短总体加工时间作用并不是很大。

驱动力

由于激光加工具有高度的柔性化，因此高速切割复杂零件，成为各个厂家展示机械性能的主要手段。高速切割需要电机具有很高的输出扭矩，传动链需要效率高、响应快，才能确保轨迹准确、落料合乎要求。因此加速度的重要性不亚于定位速度。而同时保证高速度和高加速度，是有一定矛盾的。这需要激光切割机厂家仔细衡量两者的关系、通过反复实验和计算，找出最优的匹配值。