激光切割机镜片出现挂渣的主要原因是什么

    激光切割机镜片的原理是利用高能量的激光束照射被加工工件表面，使工件被照射面温度急速上升并处于熔融的状态，然后再利用辅助气体来吹掉熔渣形成切缝，以此来达到切割的目的。但是很多人可能会遇到这样的问题，当激光切割机切割金属板材时，熔渣吹不掉，这是怎么回事呢？

    一般激光切割机出现挂渣的问题主要有下面两个原因造成：

    1、板材厚度超过切割最大限制值。 由于激光切割机加工产生的熔渣温度非常高，通常在1700度以上时，而且熔渣的沸腾、对流将许多氧气带入反应区的下部，就使得下层的金属也不断加入到燃烧反应中。但是，越往下层的金属与氧气接触的机会就越少，对于底层的金属基本不发生燃烧反应，主要是靠燃烧反应所产生的热量将其熔化，但是又达不到完全融化的状态，所以在高的气压，也吹不掉附带的熔渣。

    2、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。

    所以，当出现激光切割机加工金属板材熔渣吹不掉的情况时，要多检查一下空压机是否正常或者气压是否过低的情况。

    经过长期的理论研究和技术攻关，成功研发了高梯度C波段射频加速技术单元，在SDUV-FEL加速器平台上进行了该技术单元试验研究，获得了50MV/m的带束加速梯度，激光镜片实验结果表明该技术研究取得重大进展。

    C波段射频加速技术是国际上新发展起来的高梯度加速技术，在自由电子激光和医用及工业应用加速器上有重要应用。2011年日本建成了8GeV的C波段直线加速器，带束加速梯度为35MV/m；瑞士和意大利也紧随其后研制了自己的C波段加速结构，并正在建设用于自由电子激光和康普顿背散射光源的C波段加速器，在可查文献记录中，他们的高功率试验加速梯度最高达到55MV/m，带束加速梯度最高达到45MV/m。此次突破达到了世界最领先。

    自激光产生以来，人们已经利用非线性光学晶体材料中的各种非线性光学效应(倍频、和频、差频等)成功的将激光的窗口扩大到深紫外、可见、红外、太赫兹等范围，并实现了宽带相干光源和超快脉冲激光。