激光镜片成为在工业生产中材料加工的重要分支

与传统的工业设备产业不同的是，工业激光器产业仍然处于不断的发展演进中。尽管CO2激光器和Nd：YAG激光器是最常用的工业激光器，但是在未来五年内，光纤激光器和碟片激光器将会经历明显的上升期；BCC Research断言，“光纤激光器市场尤其会呈现出惊人的增长，这主要是因为光纤激光器的高输出功率和小巧紧凑的体积，将会刺激很对市场需求；此外，光纤激光器的可靠性也是驱动市场增长的因素之一。”

“光纤激光器能够提供很高的峰值功率和纳秒级脉冲，进而可以实现有效的打标和雕刻应用。此外，光纤激光器还能实现更快的切割度、同时提供更加清洁的切割边缘。”BCC Research分析师Sinha Gaurav表示，“相比之下，光纤激光器更低的拥有成本，也会促使全球市场的需求量。2014年全球光纤激光器的市场规模为11亿美元，预计到2020年该数字将增长到近19亿美元，未来五年的复合年均增长率高达8.5%。”

随着激光束与材料的相互作用研究的发展，激光器的输出功率、稳定性和可靠性等的提高使其逐渐得到了实际应用，并且成为在工业生产中材料加工的重要分支。自从第一台激光器诞生以来，人们就开始探索激光在材料加工领域中的应用。

1965年前后，YGA激光器和Co2激光器相继出现，由于这两种激光器可以产生相当高的输出功率和能量，便激光镜片在材料加工领域的应用成为可能。在2 0世纪7 0年代初期，随着晶体材料质量的不断提高，聚光腔性能的改进，冷却系统和激光谐振腔结构的不断完善，使YAG激光器开始成为微型件切割、焊接、退火等的重要光源，并逐步在生产中得到应用。

到70年代后期，Co2激光器的结构从封离式、玻璃管结构发展到横向、纵向流动式和波导式；同时激励方式从直流、交流中进行了转变。