操作人员必须严格遵循激光切割机的安全操作规程

激光镜片在工作时，如果发生故障是很危险的。操作人员必须严格遵循激光切割机的安全操作规程，这不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证激光切割机能够正常工作、达到技术性能,充分发挥其加工优势的需要。因此，在激光切割机的使用和操作中必须严格遵循其安全操作规程。

（1）必须遵循机床安全操作规程。

（2）操作员必须经过岗前培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得许可资格方可独立操作。

（3）按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴防护眼镜。

（4）在未弄清楚某一材料是否能用激光加工前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。

（5）设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人代管，确需离开时应停机。

（6）要将灭火器放在随手可及的地方，不加工时要关掉激光器或光闸，不要在未加保护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

（7）保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

（8）使用气瓶时，应避免压坏电线电缆或气管，以免漏电漏气事故发生。气瓶使用、运输应遵守气瓶监察规程，禁止气瓶在阳光下曝晒或靠近热源，开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

首先要说到的就是激光切割机的切割速度：一般在钣金加工中，切割速度为0.5-20m/s。切割大，加工轨迹精度变化的速度就越严重，也越容易产生沾渣。

激光切割加工中使用的气体各类：

1、氧气：开孔、碳钢、不锈钢板的高速切割，高反射材料的氧化切割。

2、氮气：不锈钢板的无氧化切割，镀锌钢板的无沾渣切割。

3、空气：铝、镀锌钢板无沾渣切割，一般的非金属切割。

开孔时间：开孔时间受被加工物质及板厚影响而变化。登陆在储存器中的加工条件的开孔时间值是变动数据的平均差，因此需要注意。在厚板碳钢材料情况下即使规格相同，而成分或者表面状况不同，其开孔时间就会变化。在连续加工前必须检查开孔条件。