然而镜头是如何制造，装配和检测的？

光学透镜的标注是需要进行严格的公差分析的，此处给出的是一般的加工精度，只作为参考。另外，需要注意的是，公差标注的越紧，加工难度就越大，车间的报废率就会越高，对于需要考虑成本的镜头来说，这个是需要结合公差分析聚焦镜的结果，仔细权衡的。

般常见的镜片分为基片（不加膜镜片，用于染色用途，非常不耐磨）、加硬膜（硅化物膜，透明无色，难分辨）、绿膜（氟化物，增加透光性）、紫膜（金属离子膜，兼顾透光和屏蔽中高频辐射，膜层本身具有导电性和屏蔽功能）。只要是加彩膜的镜片，透光性都可以达到97%以上。

加硬膜主要用于工作环境比较恶劣，自身爱护比较差的顾客使用，镜片不易有划痕，寿命比较长，但是，透光性只有88%，镜片在光线差异比较大的环境里比较容易反光（体现为使用者可以从镜片内侧看到后面的物体，照相的时候表面会反光）。

众所周知光学镜片激光镜片，对于高档镜头来说，光学设计固然很重要，但是如何把一个好的光学设计转化为产品，才是关键的。然而镜头（尤其是高档镜头）是如何制造，装配和检测的？

树脂镜片的优点是轻、不容易碎，缺点是不耐磨，我们生活的城市，充满了粉尘，ＦＢ的时候充满的油脂，如果不注意保养，快的只要半年。正确的方法是用自来水将镜片正反表面的灰尘冲洗掉后，用洗涤剂均匀涂抹在镜片表面，然后用水冲洗掉即可，镜片上残留的水用面纸吸干，一般来说，镜片２天清洁一次即可。

是不是没有划痕镜片就可以一直使用呢，非也。树脂镜片的加工是液化单体高温或紫外线固化而成，随着使用周期变长，环境和温度的变化，镜片表面的膜层和镜片本身的材料都会发生物理变化，膜层在显微镜下看会变的凹凸不平，材料本身局部的光度和配的时候已经不一样了，导致光线散射，舒适度降低，使用时间长会有眼光学透镜睛干涩、发胀的症状，这个时候，您就应该更换镜片了，时间大概在１年半到２年左右。